एमपीओ/एमटीपी हाई-स्पीड पैच कॉर्ड परिनियोजन के लिए फाइबर केबल प्रबंधन समाधान

एक एमपीओ/एमटीपी कनेक्टर 8, 12, 16, 24, या अधिक फाइबर को एक कॉम्पैक्ट इंटरफ़ेस में समेकित कर सकता है, लेकिन कनेक्टर घनत्व स्वचालित रूप से एक प्रबंधनीय केबल प्रणाली का उत्पादन नहीं करता है। उच्च गति परिनियोजन में, वास्तविक डिज़ाइन का काम कनेक्टर के आसपास होता है: पाथवे पृथक्करण, मोड़ नियंत्रण, ध्रुवीयता, कनेक्टर गिनती, स्लैक स्टोरेज, अंत {6}चेहरा निरीक्षण, और लेन लेवल स्वीकृति परीक्षण।

 

असरदारडेटा केंद्रों के लिए फाइबर केबल प्रबंधनइसका एक मापने योग्य परिणाम है: एक अन्य योग्य तकनीशियन बिना अनुमान लगाए किसी भी चैनल का पता लगा सकता है, निरीक्षण कर सकता है, परीक्षण कर सकता है, डिस्कनेक्ट कर सकता है और पुनर्स्थापित कर सकता है। एक रैक जो कमीशनिंग के दिन साफ ​​दिखता है, फिर भी उस परीक्षण में विफल रहता है यदि ध्रुवीयता परिवर्तन अनिर्दिष्ट है, हानि बजट के बाहर एक कैसेट जोड़ा गया था, या आसन्न लाइव लिंक को परेशान किए बिना एक स्विच को हटाया नहीं जा सकता है।

 

 

कनेक्टर सिस्टम नहीं है

 

एमपीओ/एमटीपी तब सबसे मूल्यवान होता है जब यह बार-बार, उच्च फाइबर {{1} गिनती वाले लिंक को नियंत्रित बुनियादी ढांचे की परत में बदल देता है। एक ट्रंक स्थायी रीढ़ की हड्डी रखता है; एक एडाप्टर पैनल या कैसेट एक सुलभ संक्रमण बिंदु बनाता है; पैच कॉर्ड या ब्रेकआउट हार्नेस उस रीढ़ को सक्रिय उपकरण से जोड़ते हैं। एफबी -लिंक के एमपीओ/एमटीपी ट्रंक और पैच{5}कॉर्ड कॉन्फ़िगरेशन इन घटक भूमिकाओं को कवर करते हैं, लेकिन ऑर्डर देने का निर्णय चैनल स्तर पर किया जाना चाहिए।

 

अकेले घटक सूची पर्याप्त नहीं है. हार्डवेयर अनुमोदन से पहले, पूरा भौतिक पथ बनाएं: ट्रांसीवर → उपकरण पैच कॉर्ड → पैनल/कैसेट → ट्रंक → पैनल/कैसेट → उपकरण पैच कॉर्ड → ट्रांसीवर, और प्रत्येक जुड़े हुए जोड़े, लेन रीमैप, ध्रुवीयता {{1} परिवर्तन बिंदु, और तकनीशियन पहुंच स्थान को चिह्नित करें। यह वह हिस्सा है जिसे एआईओ सारांश किसी परियोजना के लिए तय नहीं कर सकता है: वही घटक वास्तविक प्रकाशिकी और मैपिंग के आधार पर एक वैध या अमान्य चैनल बना सकते हैं।

 

सिद्धांत सीधा है:फ़ाइबर केबल प्रबंधन को स्थायी रीढ़ की हड्डी को स्थिर रखना चाहिए और उपकरण का सामना करने वाली परत को बदलना आसान होना चाहिए।लेकिन यह सिद्धांत छोटे, मानकीकृत उपकरणों से {{1}उपकरण लिंक में उलट जाता है, जहां एक सीधा एमपीओ कनेक्शन एक मॉड्यूलर चैनल की तुलना में सरल और कम नुकसान वाला हो सकता है। सही आर्किटेक्चर इस बात पर निर्भर करता है कि लिंक कितनी बार बदलेगा, ऑप्टिक्स किस इंटरफ़ेस का उपयोग करता है, और कितना नुकसान मार्जिन उपलब्ध है।

 

हमारी स्थिति यह है कि उच्च घनत्व वाले डिज़ाइन में केवल इसलिए कैसेट, एडॉप्टर या क्रॉस कनेक्ट नहीं होना चाहिए क्योंकि हार्डवेयर उपलब्ध है। प्रत्येक अतिरिक्त परत को एक परिभाषित अनुकूलता, पहुंच या माइग्रेशन लाभ प्रदान करके अपना स्थान अर्जित करना होगा। यदि ऐसा नहीं होता है, तो यह अंतिम चेहरे, प्रविष्टि हानि, निरीक्षण कार्य और अन्य संभावित दस्तावेज़ीकरण त्रुटि जोड़ता है।

 

ऑपरेटिंग मॉडल के अनुसार आर्किटेक्चर का चयन करें

 

आर्किटेक्चर का चुनाव ऑपरेटिंग मॉडल से शुरू होता है, कनेक्टर परिवार से नहीं। के लिएबार-बार रैक डिजाइन में फाइबर केबल प्रबंधन, एक दोहराई गई एआई {{0} क्लस्टर रैक, एक मिश्रित {{1} स्पीड एंटरप्राइज रूम, और एक तीन {{2} }मीटर स्विच {{3} से- स्विच लिंक को समान मॉड्यूलर डिज़ाइन प्राप्त नहीं होना चाहिए, क्योंकि ये तीनों एमपीओ का उपयोग करते हैं।

 

वास्तुकला	सर्वोत्तम-फिट स्थिति	परिचालन शक्ति	मुख्य इंजीनियरिंग लागत	कब बचें
सीधे एमपीओ से - एमपीओ तक	मेल खाते समानांतर {{0}ऑप्टिक्स इंटरफेस के साथ छोटे, नियंत्रित लिंक	कुछ घटक और कम चैनल जटिलता	सीमित पुनर्व्यवस्था लचीलापन	उपकरण इंटरफ़ेस या ध्रुवीयता योजनाएँ बदलने की संभावना है
एमपीओ ट्रंक + एडाप्टर पैनल	संरचित क्षेत्रों में समानांतर प्रकाशिकी	सुलभ क्रॉस{{0}कनेक्शन के साथ उच्च घनत्व	सीधे लिंक की तुलना में अधिक जोड़े गए जोड़े	लिंक का हानि बजट बहुत ही कम है
एमपीओ ट्रंक + एमपीओ-से-एलसी कैसेट	एमपीओ बैकबोन पर डुप्लेक्स उपकरण पोर्ट	आसान उपकरण अनुकूलता और चरणबद्ध प्रवासन	कैसेट का नुकसान, अधिक अंतिम चेहरे, अधिक सफाई	दोनों सिरे पहले से ही प्रत्यक्ष समानांतर प्रकाशिकी का समर्थन करते हैं
एमपीओ ब्रेकआउट हार्नेस	एक उच्च{{0}स्पीड पोर्ट कई निचले स्पीड वाले पोर्ट में विभाजित हो रहा है	कॉम्पैक्ट उपकरण-साइड ब्रेकआउट	शाखा-लंबाई, लेन-मानचित्र, और रूटिंग जटिलता	शाखाओं का अलग से समर्थन या पता नहीं लगाया जा सकता

 

बार-बार रीढ़ की हड्डी के लिए {{0}पत्ती निर्माण, मानक ट्रंक लंबाई, पैनल स्थिति और पोर्ट मानचित्र रैक में भिन्नता को कम करते हैं। मिश्रित स्पीड वाले कमरों में, एलसी पोर्ट का सामना करने वाले उपकरण बदलते समय ट्रंक और कैसेट डिज़ाइन रीढ़ की हड्डी को सुरक्षित रख सकते हैं। निश्चित समानांतर ऑप्टिक्स पोर्ट के बीच एक संक्षिप्त लिंक के लिए, प्रत्यक्ष एमपीओ आमतौर पर जीतता है क्योंकि एक अन्य रूपांतरण परत किसी भी ऑपरेटिंग समस्या का समाधान नहीं करती है। ये हैंएमपीओ केबल प्रबंधन सर्वोत्तम अभ्यास, लेकिन अंतिम विकल्प के लिए अभी भी सटीक ट्रांसीवर इंटरफ़ेस, आबादी वाले फाइबर स्थिति, लेन मानचित्र और हानि सीमा की आवश्यकता होती है।

 

परिणाम एक हस्ताक्षरित चैनल वर्कशीट होना चाहिए, न कि मौखिक "प्रत्यक्ष बेहतर है" या "कैसेट अधिक लचीला है।" कम से कम इसमें दोनों प्रकाशिकी, स्थायी खंड, प्रत्येक एडाप्टर/कैसेट, ध्रुवीयता विधि, अधिकतम घटक हानि और नियोजित परिवर्तन परिदृश्य का नाम होना चाहिए। वह वर्कशीट वह जगह है जहां वास्तुकला सलाह एक खरीद निर्णय बन जाती है।

 

 

स्लैक को एक इंजीनियर्ड मात्रा के रूप में मानें

 

अतिरिक्त लंबाई मुक्त आरक्षित क्षमता नहीं है. स्विच के पीछे एक लूप निकास में बाधा डालता है, पहचानकर्ताओं को छुपाता है, और जब कोई अन्य जम्पर खींचा जाता है तो वह कस सकता है; बिना सेवा भत्ता वाला एक कॉर्ड उपकरण हटाने के दौरान कनेक्टर पर बल स्थानांतरित करता है।

 

रैक माप के बिना कॉर्ड लंबाई पैच का एक सार्वभौमिक सेट प्रकाशित न करें। एफाइबर केबल प्रबंधन सुस्त योजनावास्तविक पैनल यू स्थिति, स्विच पोर्ट साइड, वर्टिकल मैनेजर, बेंड {{0} कंट्रोल हार्डवेयर और स्वीकृत सर्विस लूप के माध्यम से रूट किए गए पथ को मापने से शुरू होता है। फिर उन मापों को उस रैक परिवार के लिए सबसे छोटी व्यावहारिक SKU सीढ़ी में परिवर्तित करें। यदि कोई लेआउट बदलता है, तो उसे दोबारा मापें; पाँच-मीटर की कुंडली से अनिश्चितता का समाधान न करें।

 

चौड़े, समायोज्य हुक {{0} और {{1} लूप सपोर्ट को जैकेट को संपीड़ित किए बिना ढीला बनाए रखना चाहिए, और भंडारण स्थान को एक कॉर्ड को दूसरे को तनाव दिए बिना हिलने देना चाहिए। एफओए का इंस्टालेशन मार्गदर्शन भी तंग प्लास्टिक संबंधों के बजाय हुक और लूप फास्टनरों को प्राथमिकता देता है और केबल निर्माता की मोड़ और खींचने की सीमा पर जोर देता है। (फाइबर ऑप्टिक एसोसिएशन)

 

केबल का ऑर्डर देने से पहले ध्रुवीयता को दृश्यमान बनाएं

 

के लिएएमपीओ/एमटीपी ध्रुवीयता प्रबंधन, एक अनुमोदित स्थान को परिभाषित करें जहां ट्रांसमिट और प्राप्त स्थिति क्रॉस हो, फिर अन्यत्र अनिर्दिष्ट उलटफेर को प्रतिबंधित करें। एफाइबर केबल प्रबंधन आदेश विशिष्टताविधि ए, बी, या सी से आगे जाना चाहिए: लिंग, कुंजी अभिविन्यास, आबादी वाली स्थिति, एडाप्टर अभिविन्यास, कैसेट मैपिंग और ट्रांसीवर लेन आवंटन भी मायने रखता है।

 

ऑर्डर फ़ील्ड	किस इंजीनियरिंग की पुष्टि होनी चाहिए	यदि छोड़ दिया जाए तो असफलता
फाइबर गिनती और आबादी की स्थिति	8एफ, 12एफ, 16एफ, 24एफ; सक्रिय और अप्रयुक्त पद	सही कनेक्टर, गलत लेन आबादी
ध्रुवीयता विधि	अंत-से-अंत ए, बी, या सी चैनल तर्क	Tx-से-Tx या गलत ब्रेकआउट अनुक्रम
योजक लिंग	प्रत्येक इंटरफ़ेस पर पिन या अनपिन किया गया	गाइड पिन को जोड़ने या क्षतिग्रस्त करने में असमर्थता
मुख्य अभिविन्यास	कुंजी{{0}ऊपर/कुंजी-नीचे संबंध और एडॉप्टर प्रकार	अप्रत्याशित स्थिति उलटाव
फाइबर मोड और पॉलिश	OM3/OM4/OM5 या OS2; पीसी/यूपीसी/एपीसी जैसा लागू हो	अत्यधिक हानि, परावर्तन, या असंगत संभोग
उपकरण इंटरफ़ेस	ट्रांसीवर कनेक्टर और लेन मानचित्र	भौतिक रूप से जुड़ा हुआ लेकिन गैर--परिचालनात्मक लिंक
फ़ील्ड लेबल करें	ट्रंक आईडी, पोर्ट, लेन, विधि, गंतव्य, परीक्षण रिकॉर्ड	धीमी या असुरक्षित समस्या निवारण

 

फ़ाइबर ऑप्टिक एसोसिएशन एमपीओ ध्रुवता को असामान्य रूप से जटिल बताता है और नोट करता है कि मल्टीफ़ाइबर परीक्षण में पिन, चाबियाँ, फ़ाइबर स्थिति, हानि और ध्रुवता का ध्यान रखना चाहिए। एक रंग या "टाइप बी" लेबल पहचान में मदद करता है, लेकिन यह इकट्ठे चैनल को साबित नहीं करता है। (फाइबर ऑप्टिक एसोसिएशन)

 

ऑर्डर की समीक्षा के उदाहरण पर विचार करें, ग्राहक के मामले पर नहीं: दो बीओएम लाइनें "एमपीओ-12 टाइप बी" कहती हैं। एक केबल को पुरुष ट्रांसीवर इंटरफ़ेस के लिए आठ आबादी वाले पदों के साथ अनपिन किया गया है; दूसरे को पैनल कनेक्शन के लिए बारह आबादी वाले पदों के साथ पिन किया गया है। शॉर्टहैंड समतुल्य दिखता है, फिर भी असेंबली एक ही स्थान पर काम नहीं कर सकती हैं। खरीद को पी1 ओरिएंटेशन, आबादी वाले फाइबर, दोनों सिरों पर लिंग और एडाप्टर/कैसेट मानचित्र दिखाने वाले उत्पादन ड्राइंग को मंजूरी देनी चाहिए, न कि केवल शॉर्टहैंड विवरण।

 

कनेक्शन बिंदु और लेन द्वारा बजट हानि

 

के लिएसम्मिलन के साथ फाइबर केबल प्रबंधन{{0}नुकसान नियंत्रण, प्रत्येक खंड और संबद्ध जोड़े की सूची बनाएं। खरीद और स्वीकृति योजना के लिए गारंटीकृत अधिकतम मूल्य का उपयोग करें; विशिष्ट मान प्रक्रिया निगरानी के लिए उपयोगी होते हैं लेकिन इन्हें संविदात्मक सीमा के लिए प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए। यदि किसी असेंबली को मानक {{2} हानि और निम्न - हानि ग्रेड में पेश किया जाता है, तो ड्राइंग और खरीद विनिर्देश में यह अवश्य बताया जाना चाहिए कि कौन सा ग्रेड प्रत्येक स्थिति पर लागू होता है।

 

निम्नलिखितफ़ाइबर केबल प्रबंधन हानि-बजट उदाहरणयह एक उदाहरणात्मक डिज़ाइन गणना है, कोई सार्वभौमिक उत्पाद सीमा नहीं। मान लें कि प्रोजेक्ट निष्क्रिय चैनल को 1.90 डीबी अधिकतम भत्ता देता है। अनुमोदित सबमिटल्स अधिकतम 0.35 डीबी पर चार एमपीओ मेट जोड़े और 3.5 डीबी/किमी पर 100 मीटर फाइबर निर्दिष्ट करते हैं। गणना 4 × 0.35 + 0.10 × 3.5=1.75 डीबी है, केवल 0.15 डीबी छोड़ रहा है। 0.50 डीबी पर रेटेड एक कैसेट जोड़ने से चैनल 2.25 डीबी तक पहुंच जाएगा और भत्ता विफल हो जाएगा; आर्किटेक्चर को दो एमपीओ जोड़े के साथ बदलने से 2 × 0.35 + 0.35=1.05 डीबी उत्पन्न होता है, जिससे 0.85 डीबी बचता है। प्रत्येक मान को रिलीज़ से पहले वास्तविक एप्लिकेशन सीमा और गारंटीकृत घटक सबमिटल द्वारा प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

 

डिजाइन का मामला	कनेक्टर अधिकतम	फाइबर अधिकतम	अधिकतम मॉड्यूल जोड़ा गया	कुल	मार्जिन 1.90 डीबी तक
चार एमपीओ जोड़े, कोई कैसेट नहीं	1.40 डीबी	0.35 डीबी	0.00 डीबी	1.75 डीबी	0.15 डीबी
चार एमपीओ जोड़े + एक कैसेट	1.40 डीबी	0.35 डीबी	0.50 डीबी	2.25 डीबी	−0.35 डीबी: विफल
दो एमपीओ जोड़े, सीधा संरचित पथ	0.70 डीबी	0.35 डीबी	0.00 डीबी	1.05 डीबी	0.85 डीबी

 

 

महत्वपूर्ण निर्णय यह नहीं है कि 0.35 डीबी या 0.50 डीबी हर उत्पाद पर लागू होता है। यह है कि पैनल लेआउट को स्थिर करने से पहले आर्किटेक्चर को संविदात्मक मैक्सिमा के साथ जांचा जाना चाहिए। आपूर्तिकर्ता वर्कशीट में प्रत्येक अधिकतम का स्रोत, परीक्षण तरंग दैर्ध्य, माप संदर्भ विधि और शेष परियोजना मार्जिन दिखाया जाना चाहिए।

 

उच्च गति वाले समानांतर लिंक एक और आवश्यकता जोड़ते हैं: प्रत्येक लेन को गुजरना होगा। औसतन 8 या 16 फ़ाइबर एक सीमांत चैनल को छिपा सकते हैं, और एक लिंक अप संकेतक यह प्रदर्शित नहीं करता है कि प्रत्येक लेन में लोड के तहत स्वीकार्य मार्जिन है। इसलिए स्वीकृति रिकॉर्ड को ट्रंक और पोर्ट पहचानकर्ताओं से जुड़े फाइबर स्थिति और तरंग दैर्ध्य द्वारा परिणामों को संरक्षित करना चाहिए।

 

यही कारण है कि "कनेक्टर साफ दिखता है" एक परीक्षण परिणाम नहीं है। तेल, धूल और मलबा सम्मिलन हानि, परावर्तन और संभोग व्यवहार को अलग तरह से प्रभावित कर सकते हैं। एक चैनल जो शुरू में आता है वह रीमेटिंग या तापमान परिवर्तन के बाद भी अस्थिर हो सकता है।

 

निरीक्षण करें, साफ़ करें, दोबारा निरीक्षण करें, फिर परीक्षण करें

 

फाइबर केबल प्रबंधन स्वीकृति अनुक्रमनिरीक्षण किया जाता है → आवश्यकता पड़ने पर साफ किया जाता है → दोबारा निरीक्षण किया जाता है → मेट किया जाता है → परीक्षण हानि और ध्रुवता → रिकॉर्ड किया जाता है। यह प्रत्येक एमपीओ कनेक्शन के दोनों किनारों पर लागू होता है, जिसमें पैनल या उपकरण पोर्ट के अंदर का इंटरफ़ेस भी शामिल है। केवल सुलभ कॉर्ड को साफ करने से यह गंदे विपरीत इंटरफ़ेस के साथ जुड़ते ही इसे फिर से दूषित कर सकता है।

 

आईईसी 61300-3-35:2022 कनेक्टर के अंतिम चेहरे पर मलबे, खरोंच और दोषों को देखने और वर्गीकृत करने के लिए रूपरेखा प्रदान करता है; आईईसी टीआर 62627-01:2023 में सफाई के तरीके और उपकरण शामिल हैं। ये मानक वर्कफ़्लो का समर्थन करते हैं, लेकिन वे परियोजना की हानि, ध्रुवता और एप्लिकेशन-स्तरीय स्वीकृति आवश्यकताओं को प्रतिस्थापित नहीं करते हैं। (आईईसी) 

 

 

एफबी -लिंक सार्वजनिक रूप से 100% फैक्ट्री आईएल/आरएल परीक्षण, 3डी एंड{3}फेस ज्योमेट्री निरीक्षण और इसके लिए ट्रेस करने योग्य डेटा उपलब्धता को निर्दिष्ट करता है।फ़ाइबर पैच{{0}कॉर्ड गुणवत्ता आश्वासन. लागू एमपीओ असेंबलियों के लिए, उत्पादन रिकॉर्ड में असेंबली आईडी, प्रत्येक फाइबर स्थिति, आईएल/आरएल परिणाम, ध्रुवीयता, अंतिम स्थिति, परीक्षक या स्टेशन और रिपोर्ट की तारीख की पहचान होनी चाहिए। वे फ़ील्ड असमर्थित "100% परीक्षणित" बैज की तुलना में खरीद के लिए अधिक उपयोगी हैं।

 

यह शर्त सीमा है: एक फैक्ट्री रिपोर्ट साबित करती है कि असेंबली ने शिपमेंट से पहले बताई गई उत्पादन जांच को पूरा किया है। यह साबित नहीं कर सकता है कि साइट ने तनाव और मोड़ त्रिज्या को बनाए रखा, प्रत्येक इंटरफ़ेस को साफ रखा, इच्छित छोर को -अंत ध्रुवीयता तक इकट्ठा किया, या स्थापित{3}चैनल हानि बजट के भीतर रहा। फ़ील्ड स्वीकृति को फ़ैक्टरी असेंबली आईडी को निरीक्षण, प्रति लेन हानि, ध्रुवता, मार्ग और पोर्ट रिकॉर्ड से जोड़ना होगा।

 

वास्तविक परिनियोजन "फ़ैक्टरी परीक्षण" बनाम "फ़ील्ड परीक्षण" से अधिक जटिल है। फ़ैक्टरी डेटा यह साबित करता है कि असेंबली ने विनिर्देश के भीतर उत्पादन छोड़ दिया है। यह साबित नहीं कर सकता कि स्थापित मार्ग अत्यधिक तनाव से बच गया, कि प्रत्येक फ़ील्ड इंटरफ़ेस साफ़ रहा, या कि इकट्ठे चैनल में इच्छित ध्रुवता है। दोनों रिकॉर्ड की आवश्यकता है, और वे अलग-अलग प्रश्नों का उत्तर देते हैं।

 

फाइबर परीक्षण उपकरण गाइडप्रत्येक स्वीकृति कार्य के लिए निरीक्षण, ओएलटीएस, पावर मीटर और ओटीडीआर उपकरणों का मिलान करने के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है। आरएफक्यू के लिए, ऑर्डर देने से पहले एक खाली रिपोर्ट प्रारूप का अनुरोध करें; इसके फ़ील्ड दिखाएंगे कि क्या आपूर्तिकर्ता के "प्रति{2}}चैनल परीक्षण" को मैन्युअल पुनर्निर्माण के बिना प्रोजेक्ट डेटाबेस में जोड़ा जा सकता है।

 

अगले तकनीशियन के लिए लेबल, वर्तमान इंस्टॉलर के लिए नहीं

 

उपयोगीफाइबर केबल प्रबंधन रिकॉर्डभौतिक वस्तु को उसके रेखांकन से जोड़ना होगा और साक्ष्य का परीक्षण करना होगा। स्रोत/गंतव्य रैक, पैनल और पोर्ट आवश्यक हैं, लेकिन एमपीओ रिकॉर्ड के लिए असेंबली आईडी, फाइबर स्थिति, ध्रुवीयता विधि, अनुमोदित उत्क्रमण बिंदु, स्थापना तिथि और संबंधित स्वीकृति रिकॉर्ड की भी आवश्यकता होती है।

 

एएनएसआई/टीआईए-606-सी इमारतों और डेटा केंद्रों में दूरसंचार बुनियादी ढांचे के लिए प्रशासन प्रणालियों को संबोधित करता है। व्यावहारिक आवश्यकता एकरूपता है: केबल लेबल, पैनल, चित्र, आपूर्तिकर्ता रिपोर्ट और फ़ील्ड-परीक्षण फ़ाइलों पर पहचानकर्ताओं को एक ही चैनल पर हल करना होगा। (दूरसंचार उद्योग संघ)

 

सार्वजनिक चेकलिस्ट से परे का विस्तार डेटा मैप है। परिनियोजन से पहले, तय करें कि कौन सा फ़ील्ड मास्टर कुंजी है, सामान्यतः असेंबली या चैनल आईडी, और इसे उत्पादन रिपोर्ट, इंस्टॉलेशन रिकॉर्ड, पोलरिटी परिणाम, प्रति लेन हानि फ़ाइल और भविष्य के मैक टिकट में आवश्यक करें। उस मैपिंग के बिना, एक विस्तृत लेबल अभी भी अगले तकनीशियन को डिस्कनेक्ट किए गए दस्तावेज़ों में खोज करने के लिए छोड़ देता है।

 

अतिरिक्त फ़ाइबर को अपग्रेड योजना न कहें

 

"एमपीओ स्थापित" कोई माइग्रेशन रणनीति नहीं है।

 

के लिएउच्च घनत्व फाइबर केबल प्रबंधन, पुन: प्रयोज्यता अगले ऑप्टिक की भौतिक और ऑप्टिकल आवश्यकताओं से निर्धारित होती है, अप्रयुक्त स्ट्रैंड की उपस्थिति से नहीं। पहले नियोजित इंटरफ़ेस की जाँच करें, फिर स्थापित प्लांट के माध्यम से पीछे की ओर काम करें।

 

मौजूदा घटक	पुन: प्रयोज्य केवल तभी…	बदलें या पुनः डिज़ाइन करें जब…
एमपीओ ट्रंक	फाइबर मोड, कनेक्टर प्रारूप, आबादी वाली स्थिति, ध्रुवीयता और हानि ग्रेड लक्ष्य PHY में फिट होते हैं	लक्ष्य को एक अलग पंक्ति प्रारूप, लेन आवंटन, पॉलिश, या सख्त हानि की आवश्यकता है
एडाप्टर पैनल	लिंग/कुंजी अभिविन्यास और घनत्व नए इंटरफ़ेस का समर्थन करते हैं	एडॉप्टर किसी अनपेक्षित मानचित्र को उलट देता है या आवश्यक पहुंच को अवरुद्ध कर देता है
एमपीओ-से-एलसी कैसेट	लक्ष्य उस स्तर पर डुप्लेक्स रहता है और मॉड्यूल हानि बजट में फिट बैठती है	लक्ष्य सीधे समानांतर प्रकाशिकी की ओर बढ़ता है या मार्जिन अपर्याप्त है
ब्रेकआउट हार्नेस	शाखा संख्या, लेन मानचित्र, पहुंच और उपकरण पोर्ट मेल खाते हैं	नया ऑप्टिक परिवर्तन ब्रेकआउट अनुपात या इलेक्ट्रिकल/ऑप्टिकल लेन योजना
लेबल/परीक्षण रिकॉर्ड	फाइबर की स्थिति और चैनल आईडी का पता लगाया जा सकता है	रिकॉर्ड केवल बंदरगाहों का वर्णन करते हैं, लेन स्थिति या ध्रुवीयता का नहीं

 

पुन: उपयोग का एक उदाहरण एक स्थिर एमपीओ बैकबोन फीडिंग एलसी कैसेट है जब उपकरण रिफ्रेश डुप्लेक्स रहता है और अनुमोदित हानि बजट अभी भी फिट बैठता है। एक गैर-पुन: उपयोग पैटर्न एक स्थापित एमपीओ-12 संयंत्र है जिसे केवल एमपीओ-16 लक्ष्य के साथ संगत माना जाता है क्योंकि दोनों को एमपीओ कहा जाता है। पूर्ण सत्यापन के लिए अभी भी सटीक पुराने और नए ऑप्टिक SKU, लेन मानचित्र, पहुंच, फ़ाइबर मोड और प्रोजेक्ट हानि सीमा की आवश्यकता है।

 

इंस्टालेशन तभी जारी करें जब चैनल पुन: प्रस्तुत करने योग्य हो

 

उच्च-घनत्व वाले निर्माण को स्वीकार नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि बंदरगाह हरे हैं और रैक के दरवाजे बंद हैं।फाइबर केबल प्रबंधन पुनरुत्पादित हो जाता हैकेवल तभी जब एक दूसरा तकनीशियन यह पुनर्निर्माण कर सकता है कि प्रत्येक चैनल क्यों पारित हुआ और असंबद्ध लिंक को परेशान किए बिना इसे सेवा प्रदान कर सकता है।

 

चेक जारी करें	स्वीकृति प्रमाण
मार्ग	ट्रंक और पैच कॉर्ड अलग हो गए; संक्रमण निर्दिष्ट मोड़ त्रिज्या का समर्थन करते हैं
यांत्रिक संचालन	खींचने वाले तनाव, तनाव से राहत और कनेक्टर सुरक्षा का दस्तावेजीकरण किया गया
ढीला	अनुमोदित लंबाई और भंडारण स्थान; वायुप्रवाह या सेवा पहुंच में कोई बाधा नहीं
विन्यास	फाइबर गणना, लिंग, कुंजीयन, ध्रुवीयता और लेन मानचित्र अनुमोदित ड्राइंग से मेल खाते हैं
ऑप्टिकल प्रदर्शन	प्रति -लेन हानि और ध्रुवता आवश्यक तरंग दैर्ध्य पर गुजरती है
अंत चेहरे	प्रत्येक संबद्ध इंटरफ़ेस के दोनों पक्षों के लिए निरीक्षण स्थिति दर्ज की गई
प्रशासन	भौतिक लेबल, चित्र, बीओएम और परीक्षण रिकॉर्ड मिलान पहचानकर्ताओं का उपयोग करते हैं
प्रवास	अतिरिक्त पदों और भविष्य के उपयोग को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया गया है

 

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, आपूर्तिकर्ता को असेंबली ड्राइंग, गारंटीकृत ऑप्टिकल सीमा, ध्रुवीयता/लिंग परिभाषा, जैकेट और मोड़ विनिर्देश, रिक्त परीक्षण रिपोर्ट प्रारूप और ट्रेसबिलिटी विधि प्रस्तुत करने की आवश्यकता होती है। एफबी -लिंक असेंबली के लिए, अंतिम स्वीकृति मूल्यों को ऑर्डर में लिखे जाने से पहले इन आवश्यकताओं की समीक्षा प्रकाशित फ़ैक्टरी टेस्ट और 3डी {{5}निरीक्षण दायरे के अनुसार की जा सकती है।

 

एफबी -लिंक कस्टम एमपीओ/एमटीपी ट्रंक और हार्नेस असेंबली को परिभाषित फाइबर गणना, ध्रुवीयता, कनेक्टर लिंग, लंबाई, जैकेट और ऑप्टिकल {{1}प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ समर्थन करता है। प्रोजेक्ट समीक्षा के लिए, टोपोलॉजी, स्विच और ट्रांसीवर मॉडल, पहुंच, पैनल संरचना, मात्रा और लक्ष्य परीक्षण सीमाएं भेजें। हम अनुशंसा करने से पहले चैनल मानचित्र की समीक्षा कर सकते हैंपरिनियोजन-विशिष्ट एमपीओ/एमटीपी पैच कॉर्ड कॉन्फ़िगरेशन.

 

उपयोगी पहला वितरण एक घटक और चैनल मानचित्र है जिसे इंजीनियरिंग और खरीद एक साथ अनुमोदित कर सकते हैं। उसी समय नमूना रिपोर्ट फ़ील्ड के लिए पूछें। एक बार जब मार्ग, इंटरफेस, गारंटीकृत सीमाएं, ध्रुवीयता और साक्ष्य प्रारूप सहमत हो जाते हैं, तो उद्धरण व्यक्तिगत रूप से प्रशंसनीय भागों की सूची के बजाय एक परीक्षण योग्य चैनल का वर्णन करता है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों